1.はじめに

食品産業の急速な発展に伴い、食品加工会社は生産設備の性能と効率に対する要求がますます高くなっています。小型厨房機器に特化したフードチョッパーメーカーとして、各食品加工会社にはそれぞれ独自のニーズがあることを熟知しています。したがって、我々は、企業が生産アップグレードを達成するために役立つカスタマイズされたフードチョッパーソリューションを提供することにコミットしています。この記事では、当社のカスタマイズされたサービスを詳しく紹介し、それらがどのように食品加工企業の競争力を向上させることができます。

2.様々な加工ニーズに対応

需要分析製品の特性、加工技術、生産規模などの重要な情報を理解するため、まず顧客と深くコミュニケーションをとり、カスタマイズされたソリューションの基礎を提供します。設備選定お客様のニーズに基づき、以下の観点から設備を選定します:(1)チョッパーの機種(1)チョッパー機種:食材の大きさ、硬さ等から適切な機種を選定する。(2)刃の材質切れ味と耐久性を確保するため、高品質の刃を選ぶ。(3) 出力設定:生産規模や処理速度に応じて適切なパワーを設定する。

3.機器の性能を向上させる技術革新

インテリジェント・コントロール・システム我々は、次の機能を達成するためにインテリジェントな制御システムを備えたフードチョッパーを装備しています:
(1)切断速度の自動調整:自動的に切断効果を確保するために、食品の特性に応じて切断速度を調整します。(2)故障警告:機器の動作状態をリアルタイムで監視し、異常が見つかったときにタイムリーにアラームを発し、故障率を低減します。(3)データ統計:生産データを収集し、企業に生産プロセスを最適化するための参考資料を提供する。人間化設計当社は操作の利便性と安全性を重視しています。以下は私たちの人間化設計です:(1)ワンボタンスタート:操作プロセスを簡素化し、生産効率を向上させます。(2)安全保護:保護カバーや非常停止ボタンなどの安全装置を装備し、作業者の安全を確保。

4.製品品質を保証する厳格な製造工程 精密金型

精密金型我々は、食品チョッパーの一貫性と美観を確保するために、製品の特性に応じて金型を調整するために専門の金型設計チームを持っています。厳格な生産プロセス原材料から完成品に至るまで、厳格な生産工程を経て、各工程が国家標準を満たすようにしています。厳しい品質検査生産工程では、複数の品質検査リンクを設定し、製品の認定率が100%であることを確認しています。以下は当社の品質検査項目です:(1)原材料検査:購入した原材料をランダムに検査し、生産に入る前に適格であることを確認する。(2)半製品検査:半製品をサイズ、外観、性能などの面で検査し、次の工程に入る前に適格であることを確認する。(3)完成品検査:完成品の外観、性能、安全性などを総合的に検査し、製品が国家規格に適合していることを確認する。

5.ワンストップのアフターサービス、心配なしの使用

アフターサービス・ネットワーク私たちは、消費者に便利で効率的なアフターサービスを提供するために、健全なアフターサービスネットワークを確立しています。アフターサービスの約束保証期間中に製品に品質問題が発生した場合、無料で修理または交換することをお約束します。以下は、当社のワンストップ・アフターサービスです:(1)オンライン相談:(1)オンライン相談:製品の使用方法、メンテナンスなどについて、消費者にオンラインでお答えします。
(2) 電話サポート:アフターサービスホットラインを設置し、消費者の問題をタイムリーに解決する。(3) 戸別サービス:大口顧客向けに、戸別訪問による設置、メンテナンスなどのサービスを提供する。カスタマイズされたフードチョッパーソリューションは、食品加工会社のための私達の革新的なサービスです。カスタマイズ、技術革新、厳格な生産、ワンストップのアフターサービスを通じて、我々は、食品加工企業が生産のアップグレードを達成し、その競争力を高めるのに役立ちます。今後も、お客様に高品質の製品とサービスを提供し、より良い未来を創造していきます。
jaJapanese
Powered by TranslatePress